Описание
Универсальная дозирующая машина со смесительным устройством статического типа. Предназначена для дозирования двухкомпонентных систем. Материал может содержать неабразивные наполнители. Оборудование является универсальным и предназначено для переработки различных невспененных и вспененных полиуретановых, силиконовых, эпоксидных, полиэфирных смол холодного отверждения. Оборудование имеет функциональные возможности для изменения соотношения компонентов и производительности подачи материала в широком диапазоне.
Основные сферы производства применения дозирующих машин КОМПАКТ С:
· Электротехника
· Электроника
· Машиностроение
· Приборостроение
· Судостроение и кораблестроение
· Самолетостроение, ракетостроение, вертолетостроение
· Светотехника
· Производство фильтров
· Производство мебели
· Другие отрасли
Технические характеристики
Тип смесительного устройства |
статический |
Реакторы компонентов |
2 шт. (А, Б) |
Количество дозируемых компонентов |
2 |
Объем реакторов |
10, 15, 24, 43, 60, 100, 150, 200, 250 л реакторы из нержавеющей стали |
Производительность подачи материала |
0,5 – 100 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости |
Соотношение смешивания компонентов |
от 100:5 до 100:150 по объему |
Вязкости перерабатываемых компонентов |
от 15 мПа·с до 100000 мПа·с |
Характеристики перерабатываемых компонентов |
• ненаполненные • оптически прозрачные • наполненные необразивными материалами |
Тип насоса |
2 прецизионных шестеренных насоса внешнего зацепления с герметичным корпусом и уплотнением вала |
Управление насосом |
• трехфазный асинхронный двигатель с частотно-регулируемым приводом • серводвигатель, для более точных применений |
Перемешивание компонента А |
с регулировкой |
Модуль подготовки воздуха и избыточного давления |
А, Б |
Система очистки |
очистителем/компонентом |
Контроль минимального уровня компонента |
А, Б |
Контроль температуры в реакторах |
А, Б |
Запуск/остановка оборудования |
• кнопка на смесительном устройстве • кнопка на выносном пульте управления (при стационарном расположении смесительного устройства) |
Максимальное рабочее давление |
150 бар |
Максимальное давление воздуха на входе |
6 бар |
Расход сжатого воздуха |
до 100 л/мин |
Установленная мощность |
до 7 кВт |
Питание |
380 В, 50 Гц |
Размеры |
до 1400х1000х2200 мм |
Вес |
до 700 кг |
Дополнительные опции |
|
Разгонный стол с возможностью регулировки оборотов вращения |
по требованию заказчика |
Поворотная стойка для смесительного устройства |
по требованию заказчика |
Удлиненная поворотная стойка с балансиром |
по требованию заказчика |
Контроль уровня очистителя |
по требованию заказчика |
Компрессорная станция |
по требованию заказчика |
Запуск/остановка оборудования |
устройство ножного пуска (педаль) |
Автоматическая заправка компонентов из транспортной тары в реакторы |
А, Б |
Платформа с пневматическим лифтом для установки транспортной тары |
А |
Система рециркуляции |
А, Б |
Перемешивание компонентов |
Б |
Вакуумирование компонентов |
А, Б |
Обогрев компонентов |
А, Б (электрообогрев) |
Подключение к линии с азотом |
Б |
Поставка комплекта сменных статических смесителей |
10 / 100 / 1000 шт |
Система управления |
Программное обеспечение |
«ASD SmartDosing» на базе программируемого логического контроллера является собственной разработкой АСД-ТЕХНИКА с индивидуальной адаптацией под конкретную технологию и область применения |
Панель оператора |
7” цветной сенсорный экран |
Количество предустановленных программ параметров переработки сырья |
10/100 в энергонезависимой памяти |
Программирование и контроль с панели оператора |
· соотношение компонентов · производительность подачи смеси · программирование времени заливки · возможность быстрой смены программы заливки без остановки процесса производства · давление в линиях подачи дозирующих насосов · контроль минимального уровня и температуры компонентов · время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») и др. |
Удаленный доступ (опция) |
Загрузка управляющих программ по сети Ethernet и WI-FI |
Система формирования отчетов |
· учет расхода компонентов и параметров работы · сортировка по номеру заказа, номеру оператора · возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL |
Преимущества дозирующей машины Стандарт С
· Переработка двухкомпонентных систем и композиций холодного отверждения (cold cast systems) с температурой переработки компонентов до 45 °С
· Применяется при переработке жидких (до 1000 мПа*с), средневязких (1000 — 15000 мПа*с), вязких (15000-70000мПа*с), высоковязких (свыше 70000мПа*с) систем
· Разнообразие вариантов объемов переработки материалов
· Точное дозирование и статическое смешивание обеспечивает высокое качество материала
· Точная, регулируемая доза смеси
· Точные шестеренные дозирующие насосы с частотно-регулируемым приводом
· Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность
· Функция обратного всасывания компонентов для уменьшения интенсивности скапывания смеси (snuff-back)
· Адаптация смесительных устройств (стационарные, с поворотной стрелой , с удерживающим балансиром)
· Мобильное исполнение – все узлы машины расположены на передвижной раме
· Возможность интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс