ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ
Конвейерная автоматическая линия ЭНЕРДЖИ собственного проектирования и производства АСД-ТЕХНИКА с поворотным многопозиционным рабочим столом (ротационным конвейером) для нанесения однокомпонентного пастообразного силиконового клея-герметика.
Ключевые особенности линии:
-
Синхронизация работы дозирующей машины, координатного робота, поворотного стола.
-
Возможность заливки двух и более компонентой смеси на производимое изделие.
-
Поворотный многопозиционный рабочий стол с электрическим приводом: количество оснований под установку ложементов (до 32 позиций) на столе: 8 шт, возможна модернизация стола с учетом нужного количество ложементов, и усиление конструкции роторного стола, которая позволит выдерживать нагрузку на стол со стороны изделий до 100
-
Конструкция стола предполагает увеличение количества синхронизированных точек позиционирования, что позволит подавать смесь на большее количество изделий.
-
Координатный манипулятор XYZ-координатный робот картезианского типа с программным управлением. Используется система автоматической юстировки сопла дозатора по трем координатам XYZ. Для распознавания типа изделия используется лазерный датчик расстояния. Скорость перемещения по осям XYZ: 0-150, мм/с.
-
Аппликационное клеенаносящее устройство оптимально подходит для нанесения как высоковязких однокомпонентных пастообразных клеев-герметиков, так и мультикомпонентных смесей.
-
Экструдирование клея-герметика из тары осуществляется с помощью насоса-экструдера, позволяющего экструдировать вязкие, высоковязкие и пастообразные компоненты из транспортной тары в дозирующий узел дозатора.
-
Дозирующий узел обеспечивает высокоточное дозирование клея-герметика и подачу в аппликационное устройство в нужном количестве с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели.
Конвейерная автоматическая линия ЭНЕРДЖИ работает в составе с дозирующей машиной серии ЭКСТРА С, СТАНДАРТ С или СТАНДАРТ Д и может быть использованы для получения изделий в различных сферах производства:
-
Sandwich Panel Bonding – нанесение 1к и 2к клеевых составов на обкладки cэндвич-панелей;
-
LED-bonding — нанесение силиконовых клеев-герметиков;
-
Sealing – получение герметичного клеевого шва (CIPG) в неразборных конструкциях;
-
Обеспечение степени защиты IP 54-67.
Вспененные и невспененные силиконы, полиуретаны, пенополиуретаны: Dow Corning («Sylgard 160», «Sylgard 170», «DC 7091» и др.), Дау Изолан(«Voratron» и др.), Henkel («Macroplast», «Macrocast»и др.), Адгезив («АДВ 13-2» и др.), Wacker («Silgel» и др.), Виксинт (ПК- 68, К-68), Пента 91(«Пентаэласт 711», «Пентаэласт 754» и др).
-
с различным соотношением (от 100:3 до 100:200);
-
с различной вязкостью: от жидкий (до 1 000 мПа*с);) до пастообразных (100 000 — 1 000 000 мПа*с).
Используется картридж с высоковязким силиконовым клеем-герметиком Silicon 101E (а также любые клеи-герметики: DOW CORNING@7092, SIKAFLEX, CERESIT, SOUDAFLEX и другие)
Оборудование является универсальным и может перерабатывать двухкомпонентные ПУР-клея различных производителей: Kestopur, Henkel, Kleiberit и др.
Основные характеристики
Тип конвейера |
Поворотный восьмипозиционный конвейер с пошаговой работой, замкнутого цикла |
---|---|
Тип манипулятора |
Консольный |
Смесительное устройство |
Не требуется. В наличии игольчатое аппликационное клеенаносящее устройство |
Промышленный компьютер |
В наличии |
Скорость перемещения смесительного устройства при нанесении |
до 300 мм/с |
Точность позиционирования |
±0,2 мм |
Подача компонентов в дозирующий узел |
1 насос-экструдер для высоковязких компонентов |
Панель оператора |
12” цветной сенсорный экран |
Хранение в памяти программ нанесения |
100 шт. |
Особенность исполнения |
Контур наносимого клея 1 мм. |
* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
Смесительное устройство |
Статическое |
---|---|
Система очистки |
Замещение смеси в смесительном устройстве одним из компонентов |
Датчики минимального уровня компонентов |
В наличии |
Дозирующий узел |
1 высокоточный шестерённый насос |
Производительность подачи материала |
0.1 - 1.0* г/с |
* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
Тип манипулятора |
Консольный |
---|---|
Рабочая зона |
500x500x100* мм |
Скорость нанесения |
до 300 мм/с |
Максимальная скорость перемещения |
600 мм/с |
Максимальное ускорение |
5 м/с2 |
Точность позиционирования |
±0,2 мм |
Для управления манипулятором применяется специальное программное обеспечение «ASD SmartMotion», для управления дозирующей машиной — специальное ПО «ASD SmartDosing». ПО поставляется на русском языке, и разработано специально для применения с технологией Gasketing.
Программирование и контроль с панели оператора:
-
соотношения смешения компонентов;
-
производительность подачи смеси;
-
давление в линиях подачи дозирующих насосов;
-
min давление в пневмосистеме;
-
время до автоматической очистки смесительной камеры;
-
параметры очистки.
-
другие параметры работы линии.
Возможностью быстрой смены программы нанесения в процессе работы. Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления. Создание, редактирование, загрузка программ перемещений осуществляется с внешнего ПК.
-
Загрузка управляющих программ по сети Ethernet и WI-FI(опция)
-
Создание, редактирование, загрузка программ перемещений с встроенного ПК (опция)
-
Программирование перемещений с помощью G-кодов.
-
Задание ширины уплотнения, начала-окончания контура в программе перемещения с помощью специальных М-кодов.
Система формирования отчетов
Встроенный рабочий журнал учета данных:
-
учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
-
учет расхода и параметров;
Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.
Хранение в памяти программ нанесения |
100 шт. |
---|---|
Панель оператора |
12” цветной сенсорный экран |
Питание |
380В/50Гц |
Установленная мощность |
10,0 кВт |
Сжатый воздух |
80 л/мин, 6 бар |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Координатный манипулятор
-
Консольный/Портальный тип конструкции.
-
Точность позиционирования +/- 0,1 мм.
-
Высокая динамика ускорений – до 7 м/с2.
-
Сервопривод осей.
-
Поворотным многопозиционным рабочим столом
-
Безопасная зона работы манипулятора закрытого типа