Конфигурация прессовки может быть вызвана из памяти установки с помощью сканера штрих-кодов или передана через порт USB с удаленного автоматизированного рабочего места. С помощью сенсорного экрана оператор должен указать критерии качества прессовки: расстояния между отверстиями и максимальный размер допустимого задира. После этого оператор располагает модули соединителей в ложементах на рабочем столе установки и запускает процесс контроля.
Программное обеспечение установки автоматически считывает конфигурацию контактного поля контролируемого модуля и помечает на экране ошибочно сконфигурированные зоны. Ложементы для модулей могут быть легко переконфигурированы под любые типы соединителей.
Основные достоинства установки:
-
определение фактической конфигурации прессовки, расстояния между отверстиями и качества кромок отверстий
-
использование сканера штрих-кодов обеспечивает безошибочный выбор шаблона в памяти установки
-
возможность создания шаблона вручную с помощью сенсорного экрана
-
простой и интуитивно понятный многоязычный интерфейс
-
возможность модернизации установки для целей контроля новых типов модулей (выполняется поставщиком установки)
-
автоматическое определение ориентации модуля в ложементе не требует строгого следования заданной ориентации
-
программа контроля может быть сохранена в базе данных, без ограничений на количество программ
-
режим программирования защищен паролем
-
возможность подключения к персональному компьютеру
-
счетчик времени работы
Технические характеристики:
-
средства ввода-вывода: сенсорный экран, порт USB, звуковой сигнал, светодиодный индикатор
-
электропитание – 220В/50 Гц/ 1кВт
-
габаритные размеры (ДхШхВ) – 334х315х570 мм
-
масса – 35 кг