Описание
Дозирующая машина СТАНДАРТ УГ-2Д со смесительным устройством статического типа. Предназначена для дозирования двухкомпонентного Герметика УГ-2Д. Оборудование перерабатывает ненаполненный и наполненный аэросилом, в количестве 3-10%, компонент.
Дозирующие машины серии СТАНДАРТ УГ-2Д со смесительным устройством статического типа используется для смешивания/дозирования/заливки двух/многокомпонентных систем. Дозирующая машина представляет собой комплекс узкоспециализированных решений для прецизионной переработки компонентов герметика УГ-2Д на производстве Заказчика или в полевых условиях. Для обеспечения максимального качества смешивания оптимально статическое смешивание компонентов с помощью сменных смесителей.
Автоматические устройства подготовки сырьевых компонентов минимизируют влияние человека на процесс смешивания и точной дозации компонентов. Оборудование может быть использовано, как индивидуальное техническое решение, так и отдельным узлом подготовки смеси для производственных линий, элементов конвейерных систем, координатных систем и роботов. Оборудование имеет функциональные возможности для изменения соотношения компонентов и производительности подачи материала в широком диапазоне.
Дозирующие машины серии СТАНДАРТ УГ-2Д могут быть использованы для получения изделий в различных сферах производства:
· Машиностроение
· Судостроение и кораблестроение
· Самолетостроение, ракетостроение, вертолетостроение
· Военная промышленность
· Строительство
Технологии, в которых может применяться оборудование:
· герметизация
· изоляция
· соединение композитных материалов
Особенности
Дозирующая машина серии СТАНДАРТ УГ-2Д представляет собой установку, состоящую из рамы, на которую установлены емкости (реакторы) из нержавеющей стали для подготовки компонентов, дозирующие узлы компонентов, шкаф управления.
Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора
· Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми прецизионными насосами с раздельным приводом.
· Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
· Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
· Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха. Предусмотрено реле минимального давления в системе подачи.
Оборудование может быть оснащено автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.
Преимущества
· Переработка двухкомпонентных систем и композиций холодного отверждения (cold cast systems) с температурой переработки компонентов до 45 °С.
· Применяется при переработке средневязких (1000 — 15000 мПа*с), вязких (15000-70000мПа*с), высоковязких (свыше 70000мПа*с) систем.
· Разнообразие вариантов объемов переработки материалов
· Поставка оборудования с реакторами на 70/100/200 литров.
· Точное дозирование и статическое смешивание обеспечивает высокое качество материала на всех режимах работы.
· Точная переработка вспененных и многокомпонентных компаундов.
· Точная, регулируемая доза смеси.
· Точные шестеренные дозирующие насосы с частотно-регулируемым приводом.
· Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
· Функция обратного всасывания компонентов для уменьшения интенсивности скапывания смеси (snuff-back).
· 7″ цветной сенсорный дисплей для программирования и визуализации.
· Система управления на базе программируемого логического контроллера.
· Программирование соотношения компонентов, производительности и дозы без механической настройки.
· Система сбора и хранения информации о работе машины (опция).
· Простота интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс.
· Адаптация смесительных устройств (стационарные, с поворотной стрелой, с удерживающим балансиром).
· Мобильное исполнение – все узлы машины расположены на передвижной раме.
· Возможность интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс.
Технические характеристики
Тип смесительного устройства |
статический |
Реакторы компонентов |
2 шт (А, Б) |
Объем реакторов |
24 л (43 л / 100 л / 200 л) |
Производительность подачи материала |
0,5 – 50 г/с* |
Соотношение смешивания компонентов |
От 100:5 до 100:100* |
Система очистки |
Промывка очистителем / замещение смеси в смесительном устройстве одним из компонентов |
Панель оператора |
7 “ цветной сенсорный экран |
Хранение в памяти программ |
10 шт. |
Питание |
380 В / 50 Гц |
Установленная мощность |
5,0 кВт |
Сжатый воздух |
20 л/мин, 6 бар |
* - параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью